كيفية الاقتباس
تواريخ المنشور
الملخص
الغرض من هذه الدراسة هو تصميم معاملة حرارية (اخماد ومراجعة) بوساطة استخدام تقنية تاغوتشي لتحديد العوامل المثلى للمعاملة الحرارية (درجة حرارة الاوستنايت النسبة المئوية للجسيمات النانوية و نوع وسط الأساسو نوع الجسيمات النانوية ووقت النقع) لزيادة الخواص (الصلادة,معدل البلى وطاقة الصدمة) لفولاذ مقاوم الصدأ المارتنسايتي 420. تم اختيار مصفوفة متعامدة(18L) لتصميم التجربة. عوامل العملية المثلى حددت باستخدام معيار (Signal/Noise) (الأكبر هو الأفضل) للصلادة وطاقة الصدمة بينما معيار (الأصغر هو الأفضل) كان لمعدل البلى. تم الحصول على مستويات الأهمية لعوامل العملية على خواص الصلادة,معدل البلى وطاقة الصدمة باستخدام تحليل التباين المطبق بمساعدة برنامج (منتاب18).المتغيرات للمعاملة الحرارية (اخماد) كانت درجة حرارة الأوستنايت (985 C˚، 1060C˚) ، وأوقات النقع (50،70 ، 90 دقيقة) على التوالي، النسبة المئوية للكسور الحجمية للجسيمات النانوية بثلاثة مستويات مختلفة (0،01،0.03و0.08%) تم تحضيرها من خلال تشتيت جسيمات نانوية التي هي (α-Al2O3،TiO2،CuO) بأوساط أساسية (الماء غير المتأين، محلول الملح، زيت المحرك).تم مراجعة العينات بدرجة (700(C˚ لساعتين بعد الاخماد بالموائع النانوية .أظهرت النتائج لنسب ( S/N) ترتيب العوامل من حيث نسبة تأثيرها على الخواص الصلادة ومعدل البلى على وفق النحو الاتي : درجة حرارة الاوستنايت (1060 C˚ ,(نوع وسط الاساس(محلول ملحي), نوع الجسيمات النانوية (CuO), وقت النقع(90 دقيقة) واخيرا النسبة المئوية للجسيمات النانوية (0.08%) بينما لطاقة الصدمة كانت على وفق النحو الاتي: نوع وسط الاساس(زيت المحرك), درجة حرارة الاوستنايت (985(C˚، نوع الجسيمات النانوية (α-Al2O3)، النسبة المئوية للجسيمات النانوية (01.0%) واخيرا وقت النقع (50 دقيقة)
حقوق الطبع والنشر: يحتفظ مؤلفو الوصول المفتوح بحقوق الطبع والنشر لاعمالهم، ويتم توزيع جميع مقالات الوصول المفتوح بموجب شروط ترخيص Creative Commons Attribution License، والتي تسمح بالاستخدام غير المقيد والتوزيع والاستنساخ في أي وسيط، بشرط ذكر العمل الأصلي بشكل صحيح. إن استخدام الأسماء الوصفیة العامة، والأسماء التجاریة، والعلامات التجاریة، وما إلی ذلك في ھذا المنشور، حتی وإن لم یتم تحدیدھ بشکل محدد، لا یعني أن ھذه الأسماء غیر محمیة بموجب القوانین واللوائح ذات الصلة. في حين يعتقد أن المشورة والمعلومات في هذه المجلة صحيحة ودقيقة في تاريخ صحتها، لا يمكن للمؤلفين والمحررين ولا الناشر قبول أي مسؤولية قانونية عن أي أخطاء أو سهو قد يتم. لا يقدم الناشر أي ضمان، صريح أو ضمني، فيما يتعلق بالمواد الواردة في هذه الوثيقة.