المقارنة بين تاثير كلوريد الصوديوم وكبريتات الصوديوم كمحلول الكتروليتي على عملية التشغيل الكهروكيميائي

heba saad qasim
Department of Production Engineering and metallurgy/ University of Technology
Shukry H. Aghdeab
Department of Production Engineering and metallurgy/ University of Technology
مجلد 15 عدد 4 (2019)
مجلد 15 عدد 4 (2019)
منشور 2019-12-01
pdf (الإنجليزية)

كيفية الاقتباس

المقارنة بين تاثير كلوريد الصوديوم وكبريتات الصوديوم كمحلول الكتروليتي على عملية التشغيل الكهروكيميائي. (2019). مجلة الخوارزمي الهندسية, 15(4), 91-99. https://doi.org/10.22153/kej.2019.10.004
ACM ACS APA ABNT شيكاغو هارفرد IEEE MLA Turabian فانكوفر AMA

تنزيل الاقتباسات

Endnote/Zotero/Mendeley (RIS) BibTeX

تواريخ المنشور

Crossref
Scopus
Google Scholar
Europe PMC

الملخص

تُعد عملية التشغيل الكهروكيميائي احدى عمليات التشغيل اللاتقليدية حيث تستخدم التفاعل الكيميائي المرتبط بالتيار الكهربائي لازالة المعدن وتعتمد على مبدا الانخلاع الانودي . استخدمت في هذه الدراسة عملية التشغيل الكهروكيميائي لازالة (1) ملم من طول الشغلة نوع (ستنلس ستيل  316) بوساطة غمرها بمحلول الكتروليتي من كلوريد الصوديوم وكبريتات الصوديم بتركيز (10,20,30) غم لكل (1) لتر من الماء المفلتر, العدة التي استخدمت من النحاس ومسافة الفراغ بين الشغلة والعدة (0.5) ملم ، هذه الدراسة ركزت على تغيير نوع المحلول الالكتروليتي وقيمة التيار التي استخدمت هي (2,5,10) امبير وتاثير الفولتية بقيمة (6,12,20) فولت على قيمة الخشونة السطحية ومعدل ازالة المعدن ، بينت نتائج المقارنة للتجارب العملية ان محلول كبريتات الصوديوم يعطي خشونة سطحية اقل من محلول كلوريد الصوديوم ولكل المستويات واقصى خشونة سطحية هي (0.658) مايكرون واقل خشونة سطحية هي (0.420) مايكرون بينما محلول كلوريد الصوديوم اعطى اقصى خشونة سطحية (2.913) مايكرون واقل خشونة سطحية (0.508) مايكرون . كذلك يعطي اعلى معدل لازالة المعدن من محلول كلوريد الصوديوم في المستويات (30) غم / لترعند (5) امبيروتركيز (10,20) غم/لتر عند (10) امبير وتركيز (30) غم/لتر عند (6,12) فولت.                  

pdf (الإنجليزية)

المراجع

U. Mallick, "Estimation of MRR by using U-shape Electrode in Electrochemical Machining", M.Sc thesis, National Institute Technology, India, 2009.

C. Hee Jo, B. Hyun Kim, H. Shik Shin, D. Kwan Chung, M. Ho Kwon,C. Nam Chu" Micro Electrochemical Machining for Complex Internal Micro Features" International Conference on Smart Manufacturing Application, vol.143 pp. 247–250,2008.

K. P. Maity and N. K. Verma, "Multi-Response Analysis of Electrochemical Machining Process Using Principal Component Analysis ", Department of Mechanical Engineering National Institute of Technology, Rourkela, PP.153-160, 2010.

D. Chakradhan and A. Venu Gopal, "Multi-Objective Optimization of Electrochemical Machining of EN31 Steel By Grey Relational Analysis ", International Journal of Modeling and Optimization, Vol.1, No.2, PP.113-117, India, 2011.

B. R. Acharya, C. P. Mohanty and S. S. Mahapatra, "MultiObjective Optimization of Electrochemical Machining of Hardened Steel Using NSGA.II", Procardia Engineering, Vol.51, PP.554-560, 2012.

S.S. Uttarwar and Dr. I. K. Chpde, " A study of Influence of Electrochemical Process Parameters on The Material Removal Rate and Surface Roughness of SS AISI 304", International Journal of Computational Engineering Research, Vol.33, No.3, PP.189-196, India, 2013.

S.S. Uttarwar and I. K. Chpde, "Experimental Study of Effect of Parameter Variation on Output Parameters for Electrochemical Machining of SS AISI 202", IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering, Vol.5, No.5, PP.65-71, India, 2013.

J. Cirilo da Silva Neto , E. Malaquias da Silva , M. Bacci da Silva,"Intervening variables in electrochemical machining", Journal of material processing technology, vol.179, pp.92 – 96, Brazil, 2006.

A. Kumar Meher, "ECM Process Characteristics", B.Scs. Project, National Institute of Technology, Rourkela, 2009.

A. Sudiarso, A. A. Aladiat, and M. Mahardika, “Study on characteristics of electrochemical machining in producing multilayered microfilters,” AIP Conf. Proc., vol. 1755, no. 2016.

H. Hocheng, Y.H. Sun, S.C. Lin and P.S. Ka0, "A Material Removal Rate Analysis of Electrochemical Machining Using FlatEnd Cathode", Journal of Material Processing Technology, vol.140, pp.264-268, 2003.

B. Bhattacharyy, M. Malapati, J. Munda, A. Sarkar, " Influence of tool vibration on machining performance in electrochemical micro-machining of copper", Journal of material processing technology, vol.47, pp.335 – 342, India, 2007.

V. Sathiymoorthy, T. Sekar, P. Suresh, R. Vilayan and N. Elango, "Optimization of Processing Parameters in Electrochemical Machining of AlSl 202 Using Response Surface Methodology", Journal of Engineering Science and Technology, Vol.10, No.6, PP.780789, India, 2015.

L. Wang and J. N. Gai, “Study on Optimization of Machining Parameters in Electrochemical Machining,” Adv. Mater. Res. journal, vol. 476–478, no. 6, pp. 375–378, 2017.

حقوق الطبع والنشر:  يحتفظ مؤلفو الوصول المفتوح بحقوق الطبع والنشر لاعمالهم، ويتم توزيع جميع مقالات الوصول المفتوح بموجب شروط ترخيص Creative Commons Attribution License، والتي تسمح بالاستخدام غير المقيد والتوزيع والاستنساخ في أي وسيط، بشرط ذكر العمل الأصلي بشكل صحيح. إن استخدام الأسماء الوصفیة العامة، والأسماء التجاریة، والعلامات التجاریة، وما إلی ذلك في ھذا المنشور، حتی وإن لم یتم تحدیدھ بشکل محدد، لا یعني أن ھذه الأسماء غیر محمیة بموجب القوانین واللوائح ذات الصلة. في حين يعتقد أن المشورة والمعلومات في هذه المجلة صحيحة ودقيقة في تاريخ صحتها، لا يمكن للمؤلفين والمحررين ولا الناشر قبول أي مسؤولية قانونية عن أي أخطاء أو سهو قد يتم. لا يقدم الناشر أي ضمان، صريح أو ضمني، فيما يتعلق بالمواد الواردة في هذه الوثيقة.