إيجاد المثالية لمتغيرات عملية القطع بالسلك الحراري لتحسين خواص فوم البولسترين
pdf (الإنجليزية)

كيفية الاقتباس

إيجاد المثالية لمتغيرات عملية القطع بالسلك الحراري لتحسين خواص فوم البولسترين. (2019). مجلة الخوارزمي الهندسية, 15(3), 29-37. https://doi.org/10.22153/kej.2019.01.006
Crossref
0
Scopus
0

الملخص

  

 

القطع بالسلك الكهربائي هو احدى الطرائق غير التقليدية الميكانيكية الحرارية لقطع البوليمر عادة اما الفوم التمددي او الفوم الانبثاقي في الإنتاج ذو الحجم القليل. الدراسة والتحليل لعوامل القطع بالسلك الحراري تؤدي الدور المهم في تحسين جودة العملية ودقتها للمنتوجات. التأثيرات على السطح تم ايجادها باستخدام تصميم التجارب العملية طبقا الى مصفوفة تا كوشي. في هذه الدراسة تم استخدام أربعة متغيرات مع خمسة مستويات لكل متغير (حرارة السلك °C 100،120،130،150،160(  و(قطرالسلك mm 0.3,0.4,0.5,0.7,0.8) و(سرعه القطعmm/min  200  300  400 500 600 )

 و(كثافة(0.01,0.027,0.029,0.032,0.037g/cm3  وتم استخدام برنامج MINITAB 17  لايجاد المثالية لظروف القطع وكانت نتيجتها على وفق النحو الاتي:

100˚C, 0.5 mm, 300mm/min, 0.032 g/cm3 : MR  وكذلك نسبه تأثير كل عامل على العملية تم ايجادها.     

pdf (الإنجليزية)

المراجع

Aitchison, D., Brooks, H., Bain., J., Pons, D. “An Investigation into the Prediction of optimal Machining Conditions for Polystyrene Foam Cut with a Taut Hot-Wire”. The Annals of “Dunarea de Jos” University of Galati, Fascicle V, Technologies in Machine Building, ISSN 1221- 4566, 2009

H. Brooks, “Plastic Foam Cutting Mechanics for Rapid Prototyping and Manufacturing Purposes” (Ph.DThesis), Mechanical Engineeringat the University of Canterbury , Christ church , New Zealand , 2009

Harmanpreet & Manpreet Singh, “Influence on Kerf Width in Machining Polystyrene by Heating Element Profile Maker using Nichrome Wire”, International Journal of Engineering and Technical Research V4 (04), April 2015

Ranjeet K. B., Sajan K., Pushkar K. &K. P. Karunakaran , “ Investigation of ablation studies of EPS pattern produced by rapid prototyping” ,Virtual and Physical Prototyping, Volume 13, Issue 4, 2018.

Kiril P.Petkov, Jesper H.Hattel” A thermo-electro-mechanical simulation model for hot wire cutting of EPS foam” International Journal of Machine Tools and Manufacture Volume 107, Pages 50-59,2016.

Namrata Karmakar , Sathyan Subbiah , “Investigating Bowing of Hot Wire during cutting of EPS” Procedia Manufacturing Volume 26, Pages 671-680, 2018

Luka Ivanovskis, “Four Axis Hot-Wire Foam Cutter Controlled by Mindstorms EV3 “, Saimaa University of Applied Sciences, Faculty of Technology, Lappeenranta Degree Programme in Mechanical Engineering and Production Technology, Thesis 2017

Dong-Gyu Ahn, Sang-Ho Lee, Dong-Yol Yang ,“Influence of process parameters on the surface roughness in hotwire cutting of EPS foam sheet for VLM-S rapid prototyping process”, Journal of Materials Science 40(21):5699-5702, 2005

P. Gallina, R. Mosca, P. Pascutto, “Optimized Hotwire Cutting Robotic System for Expandable Polystyrene Foam”, AMST’05 Advanced Manufacturing Systems and Technology. CISM International Centre for Mechanical Sciences, vol 486. Springer, Vienna, 2005

Katrine Sivertsen, polymer foams,3.063 Polymer Physics, Spring2007

https://libraries.io/github/winder/Universal-G-Code-Sender

R. K. Roy,” Aprimer on the Taguchi method”,1ST Edition (New york: Van Nostrand Reinhold ,1990)

BalaRaju.J, Anup Kumar.J, Dayal Saran.P, Dr.C.S.Krishna Prasad Rao"Application of Taguchi Technique for Identifying Optimum Surface Roughness in CNC end Milling Process", International Journal of Engineering Trends and Technology (IJETT), V21(2),103-110 March 2015.

M.Vishnu Vardhan, G. Sankaraiah, M. Yohan , H. Jeevan Rao , ”Optimization of Parameters in CNC milling of P20 steel using Response Surface methodology and Taguchi Method” ,Science Direct ,Volume 4, Issue 8, , Pages 9163-9169 ,2017.

Shouvik Ghosh, Prasanta Sahoo, and Goutam Sutradhar, “Tribological Performance Optimization of Al-7.5% SiCp Composites Using the Taguchi Method and Grey Relational Analysis”, Journal of Composites, Volume, Article ID 274527, 2013

Hanan H. Murad, “Parametric Investigation of the Magnetic Abrasive Finishing Method” (MS.c Thesis), Al-Khwarizmi College of Engineering of University of Baghdad, 2017

Marwa K. Qate’a, Ali H. kadhum , Faiz F. Mustafa, “The Influence of the Magnetic Abrasive Finishing System for Cylindrical Surfaces on the Surface Roughness and MRR “ , Al-Khwarizmi Engineering Journal ,Vol 11 No 3 , 2015

حقوق الطبع والنشر:  يحتفظ مؤلفو الوصول المفتوح بحقوق الطبع والنشر لاعمالهم، ويتم توزيع جميع مقالات الوصول المفتوح بموجب شروط ترخيص Creative Commons Attribution License، والتي تسمح بالاستخدام غير المقيد والتوزيع والاستنساخ في أي وسيط، بشرط ذكر العمل الأصلي بشكل صحيح. إن استخدام الأسماء الوصفیة العامة، والأسماء التجاریة، والعلامات التجاریة، وما إلی ذلك في ھذا المنشور، حتی وإن لم یتم تحدیدھ بشکل محدد، لا یعني أن ھذه الأسماء غیر محمیة بموجب القوانین واللوائح ذات الصلة. في حين يعتقد أن المشورة والمعلومات في هذه المجلة صحيحة ودقيقة في تاريخ صحتها، لا يمكن للمؤلفين والمحررين ولا الناشر قبول أي مسؤولية قانونية عن أي أخطاء أو سهو قد يتم. لا يقدم الناشر أي ضمان، صريح أو ضمني، فيما يتعلق بالمواد الواردة في هذه الوثيقة.